高湿度環境向けの適切なガス検知器を選ぶ方法

当社には、主に生産設備の保守支援、防錆絶縁処理、装置のドライアイス洗浄および装飾工事に従事するクライアントがいます。その主な事業対象は製鉄所、鋼管および形鋼部門、冷間圧延工場および硅鋼部門をカバーしています。

クライアントが日常の業務で最も頻繁に必要とする装置は、4気体検知器と一酸化炭素検知器です。特に防水性能について関心が高くなっています。クライアントは以前に複数台の4気体検知器を購入しましたが、使用後短期間でほとんどが故障し、業務に大きな支障をきたしました。故障の主な原因は基板の腐食であり、アフターサービスでの修理費用も高額でした。また、診断レポートの提出が頻繁に必要となるため、費用が増加し、プロジェクトの進捗が遅れる結果となっています。

クライアントの実際の作業環境を把握した上で、我々はMST410モデルを推薦しました。この装置はIP66の保護等級を備えており、優れた防水、防塵、耐衝撃性能を提供します。また、頑丈なクリップが装備されており、現場の作業者が衣服のポケットやベルトに確実に取り付けて、作業中の継続的な保護が可能になります。さらに、本機器のマザーボードには特別にコンフォーマルコーティング（湿気、カビ、腐食に対する耐性）が施されており、高湿度環境における基板の腐食問題を効果的に解決します。

当初、クライアントはMST410の防水性能についてやや懐疑的でした。私たちは丁寧に説明し、この検出器は完全に防水設計であることに加え、防水性能を評価する際の鍵は特に充電ポートなどにおける露出リスクの有無を確認することだと強調しました。MSTモデルは接触式のクイックコネクト設計を採用しており、従来の露出型USBポートに伴うリスクを低減し、水分が内部に入り motherboard を腐食させる可能性を大幅に抑えることができます。同時に、この装置にはデータ保存機能とBluetooth機能が備わっており、問題を迅速に特定して解決することが容易になり、ガス漏れのリスクを防ぐことができます。

さらに、クライアントは製鋼業界で事業を展開しているため、CO濃度をリアルタイムで監視する必要がありました。クライアントはすぐにMST101モデルに興味を示し、以前に雇用主から提供されていた装置と非常に似ていることに言及しました。我々は、このモデルが実際に製鋼業界で広く使用されていることを説明しました。このデバイスはメンテナンスフリーの単一ガス検知器であり、コンパクトで携帯性に優れ、基板には保護コーティングが施されており、優れた防水性と耐腐食性能を備えています。さらに、OLEDカラーディスプレイを搭載しており、クライアントはこれを非常に高く評価しました。最終的に、クライアントはテスト用に複数台のMST410およびMST101を購入することを決定しました。1か月後、クライアントは高い満足を示し、すべての検知器を当社製品に置き換え、さらには工場に招待してモニタリングシステムの診断評価を行い、より良いシステム連携の可能性を探ることになりました。その結果、我々はより深い協力関係へと進展しました。